工作原理

空氣經(jīng)過過濾和加熱 ，進入干燥器頂部空氣分配器 ，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體 頂部的高速離心霧化器 ，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠 ，與熱空氣并流接觸 ，在極短的時間內(nèi)可干燥 成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出 ，廢氣由風(fēng)機排空。

機組特點與要點

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積較大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā) 95%-98%的水份，完成干燥時間jin需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物 料的干燥。 

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。 

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量 40%-60%（特殊物料可達(dá) 90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工 序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

要點

◎霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。 

◎熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流確保與霧滴的充分接觸，才 能進行充分的熱交流，這是至關(guān)重要的。 

◎管道角度及錐體角度的設(shè)計：選擇好適合的角度，這是至關(guān)重要的。我們從生產(chǎn)的近千臺機組中，獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

噴霧干燥可分為三個階段

1.霧化 利用霧化器將料液分散成均勻的霧滴。

2.霧滴與熱空氣接觸  熱空氣由熱風(fēng)分配器均風(fēng)后進入干燥室，與霧滴充分混合后并按一定規(guī)則運動（空氣與霧滴接觸方式或可是并流，也可以 是逆流或者混流）；

3.干燥過程 這些霧滴由于具有很大表面積，在溫度與濕度上又與熱空氣存在明顯的“梯度”，因此強化了“質(zhì)熱”傳遞過程，使得霧 滴中所含水分速度汽化蒸發(fā)（過程jin幾秒到幾十秒），形成產(chǎn)品顆粒。

水份蒸發(fā)曲線

干燥實例

食品 

氨基酸、維生素、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉 類等。 

陶瓷 

氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、碳酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。 

化學(xué)制品

分散染料、活性染料、有機催化物、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、磷酸鉀、無機催化物、各種廢 液等

技術(shù)參數(shù)